一、目名稱(chēng)：羅茨風(fēng)機(jī)噪聲治理工程

二、項(xiàng)目編號(hào)：NCJL1304

三、項(xiàng)目地址：江西

四、項(xiàng)目規(guī)模：羅茨風(fēng)機(jī)噪聲治理

五、工程工期：10天

六、竣工時(shí)間：2013年6月24日

七、項(xiàng)目類(lèi)別：羅茨風(fēng)機(jī)噪聲治理工程

八、案例簡(jiǎn)介：噪聲是聲音的一種。從物理角度看，噪聲是由聲源作無(wú)規(guī)則和非周期性振動(dòng)產(chǎn)生的聲音。從環(huán)境保護(hù)角度看，噪聲是指那些人們不需要的、令人厭惡的或?qū)θ祟?lèi)生活和工作有防礙的聲音。噪聲不僅有其客觀的物理特性，還依賴(lài)主觀感覺(jué)的評(píng)定。工業(yè)噪聲主要來(lái)自生產(chǎn)和各種工作過(guò)程中機(jī)械振動(dòng)、摩擦、撞擊以及氣流擾動(dòng)而產(chǎn)生的聲音。

隨著社會(huì)和企業(yè)自身對(duì)環(huán)境和職業(yè)衛(wèi)生要求的不斷提高，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的噪音污染受到了各方的關(guān)注，如何消除和減少噪音對(duì)人員和環(huán)境的危害，已成為負(fù)有責(zé)任感企業(yè)持續(xù)改善的需要。

 

九、降噪目標(biāo)：排除非本項(xiàng)目因素，隔聲罩外1米處噪聲值≤80dB（A）。

十、現(xiàn)場(chǎng)噪音源：

	噪聲源
數(shù)量	2臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)
噪音類(lèi)型	機(jī)械噪聲和結(jié)構(gòu)振動(dòng)噪聲
噪音聲級(jí)	102dB
噪音頻率	中低頻噪聲
總進(jìn)風(fēng)量	850m3/h

十一、我們?cè)O(shè)計(jì)的方案：

1、容錯(cuò)設(shè)計(jì)原則：

1、噪聲頻譜可能因?yàn)榘惭b條件與工況不同而變化。因此，我們?cè)谠O(shè)計(jì)方案中的降噪值要有一定的容錯(cuò)值，技術(shù)手段要有一定的覆蓋范圍，這樣才能確保降噪目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；

2、針對(duì)性原則：

因?yàn)榱_茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲主要是以中低頻為主的寬頻噪聲,所以在噪聲治理時(shí)必須采取具有針對(duì)低頻吸聲與低頻消聲的改造，所有治理結(jié)構(gòu)及部件必須對(duì)低頻噪聲具有較好的降噪量，這樣才能取得較好的效果，否則事倍功半；

3、經(jīng)濟(jì)適宜性原則：

通過(guò)分析各噪聲源及其在噪控措施實(shí)施后對(duì)目標(biāo)敏感區(qū)域的貢獻(xiàn)值進(jìn)行排序，對(duì)高貢獻(xiàn)值噪聲源進(jìn)行重點(diǎn)處理，在保證隔音工程各目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的前提下把工程投入控制到最小。而采用的工藝手段應(yīng)該追求技術(shù)先進(jìn)和工藝成熟相結(jié)合的方法。落后的技術(shù)手段最初的投入可能少，但從整個(gè)使用壽命分析，從包括運(yùn)行、維護(hù)等成本在內(nèi)的整個(gè)成本，按單位時(shí)間分?jǐn)偡炊鴷?huì)更加高。

本著經(jīng)濟(jì)、有效的原則，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，綜合分析羅茨風(fēng)機(jī)噪聲頻譜、聲衰減規(guī)律及降噪的最佳性?xún)r(jià)比，本公司提出以下治理方案：

2、隔聲罩的確定

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的形狀，在原設(shè)備上設(shè)計(jì)隔聲罩。隔聲罩的結(jié)構(gòu)形式可設(shè)計(jì)成部分可拆裝式，方便設(shè)備的維護(hù)和檢修。隔聲罩的要求隔聲量可根據(jù)下式計(jì)算：

R隔=未治理噪聲級(jí)-目標(biāo)聲壓級(jí)

=102-80

=22dB(A)

考慮到隔聲罩工藝加工過(guò)程中不可避免地會(huì)有孔隙漏聲和隔絕不良等因素，設(shè)計(jì)隔聲量定為25~30dB(A)。

根據(jù)這個(gè)目標(biāo)值確定隔聲材料和結(jié)構(gòu)形式，為此我們選擇隔聲罩板結(jié)構(gòu)為雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)：外側(cè)板采用厚2mm冷板，外表面為深藍(lán)色噴塑處理，其隔聲能力達(dá)到29dB(A)。為了抑制薄板共振，消除吻合效應(yīng)，增加隔聲量，在2mm冷板內(nèi)側(cè)涂覆阻尼材料或直接粘貼阻尼隔聲氈；內(nèi)側(cè)板采用0.8mm厚鍍鋅穿孔板護(hù)面，其穿孔率不小于20%；在內(nèi)、外側(cè)板間所形成的空腔中填充超細(xì)玻璃棉。此種雙層復(fù)合板結(jié)構(gòu)的隔聲量確保達(dá)到25～30dB(A)左右。

2、新風(fēng)換氣

因羅茨鼓風(fēng)機(jī)需要進(jìn)風(fēng)，并在工作過(guò)程中會(huì)散發(fā)出大量的熱量，在加了隔聲罩以后，隔聲罩內(nèi)就形成了一個(gè)密閉空間，會(huì)造成熱量聚積，隔聲罩內(nèi)溫度上升，影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為此，在隔聲罩兩端的適當(dāng)位置開(kāi)孔安裝進(jìn)風(fēng)消聲器，隔聲罩的頂部安裝出風(fēng)消聲器并配有低噪聲軸流風(fēng)機(jī)。進(jìn)出風(fēng)消聲器的設(shè)計(jì)消聲量25~30dB(A)。

3、其他附屬設(shè)施

[1]、為方便人員進(jìn)出，在隔聲罩上隔聲門(mén)，隔聲門(mén)的隔聲量與隔聲罩的隔聲量相匹配。

[2]、為方便觀察罩內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行情況，在隔聲罩上開(kāi)設(shè)觀察窗。觀察窗采用雙層阻尼玻璃結(jié)構(gòu)。兩層玻璃分別用不同厚度的玻璃制作，以消除吻合效應(yīng)。其隔聲量不小于25dB(A)。

[3]、在設(shè)備上建造了隔聲罩后，需在罩內(nèi)安裝照明設(shè)施。對(duì)所選用的照明設(shè)施要按照一級(jí)防爆等級(jí)來(lái)選擇。

[4]、進(jìn)出隔聲罩的電線(xiàn)電纜和管道，在穿越隔聲罩時(shí)都要作好密封和減振措施，防止出現(xiàn)聲橋現(xiàn)象，降低隔聲罩的隔聲能力。

4、工期：

材料準(zhǔn)備及產(chǎn)品預(yù)制12天，現(xiàn)場(chǎng)施工安裝3天，總工期15天。

十二、降噪效果：根據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ87-85）以及《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2002)；原噪聲聲級(jí)在102分貝左右，經(jīng)上述治理措施實(shí)施后，預(yù)計(jì)隔聲罩外1米處內(nèi)可降至80dB以下。